現今PVC制品生產工廠內，大都采用工人稱量各種原料、輔料，這種做法在小工廠時代還可行，但是在大型工廠，如每小時原料混合超高1000千克時，其不經濟的特性就開始凸顯出來，如：

1、所需工人數量眾多，工人工資在飛漲，對身體健康方面的重視等造成人工成本上漲迅速

2、由于人員的情緒化，長時間在枯燥無味的工作環境中工作，難免產生稱量的不準和錯配問題，造成重大損失

因此自動稱重配料、混合、輸送系統的應用就很有必要了，這種系統適合大規模化生產，對產量超過1000千克/小時的工廠，經濟效益明顯。

公司有超過10年的關于全自動配混料系統制造經驗，可以根據用戶的特殊工藝需求，優化設計和制造性能優越的設備。

我們專注于粉粒物料的處理系統，對物料特性的掌握和對物料處理工業過程的全面了解是我們的長處。我們善于解決物料在輸送、儲存、稱量計量、混合以及過篩過程中存在的問題并提供最佳的解決方案和整體項目規劃，并最終建設一個依據客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。

我們不但設計系統，而且制造重要部件，從而保證產品質量，并為用戶降低系統在使用過程中的維護成本。如：加料旋轉閥，直吹型旋轉閥，轉子換向閥，翻板閥，電子秤，超大型混合機組，管鏈式輸送機，真空上料機，螺旋輸送機，振動篩。

相比其他廠家的全自動配混生產線，貝福隆機械設計的全自動配混生產線具有以下特點：

1、采用工控PC機與PLC結合的全電腦控制系統，可實現全程自動控制，儲存多組配方，生產統計、隨機打印、實時動態臨控、故障報警，多級密碼保護等；

2、采用美國托利多紋管式計量傳感器和控制儀表，動態穩定，計量準確，動態精度±3‰；

3、采用獨特的防沾圖層和均化結構的計量螺桿，消除了影響計量精度的因素；

4、采用了獨特的氣囊式卸料裝置，為您徹底消除粘性物料“架橋”的煩惱；

5、采用系統壓力平衡式集中除塵系統，使每個泄露點的粉塵降低到量低；

6、全封閉式物料輸送系統，防止物料的二次污染和環境污染；

7、多種系統組合模式，適應多種廠房條件。

8、支持網絡擴展，支持本地網絡和遠程網絡連接設備，實現對設備的監控和維護等操作，讓你的率先實現工業4.0

典型的全自動配混生產線主要包含以下設備：

1、主料加料稱量裝置，輔料微量加料稱重裝置，液體料配料，混合機組，輸送系統

2、工控PC機與PLC結合的全電腦控制系統。

3、進口高精度稱重傳感器。

4、上料部分，根據物料需要，采用不銹鋼螺旋上料機，或者真空上料機，管鏈式輸送機